發動機常見故（gù）障及排除

發動機常見故障及排除

為了方便廣大車主及修理廠小編翻箱倒（dǎo）櫃找了這麽多發動機常見故障及排（pái）除（chú）方法，希望（wàng）能給大家帶來些許幫助，當然可能有的地方沒寫到請大家多多留言（yán），指正（zhèng）共同學習。

一、發動機不能啟動

故（gù）障原因及排除（chú）方法

1.輸油泵進油濾網或軟管等油路堵塞、檢查清除汙（wū）物，檢查燃油（yóu）的清潔度

2.燃油係統內（nèi）有空氣、排除空氣，檢查接頭密封（fēng）性（xìng），修複之 

3.噴油泵有故障、檢查柱塞、出油閥修理或更換（huàn）損壞件（jiàn） 

4.噴油器有故障、檢查噴油器霧化情況，修複之

5.配氣或供（gòng）油初始角（jiǎo）不對、檢查並調（diào）整之 

6.高壓油管損壞及漏（lòu）油、修複與更換 

7.氣缸壓縮壓力不足 

檢查氣門（mén）密封性，缸墊的密封性，活塞環的 磨損，修理或更換 

8.氣溫過低增加起動輔助設備措施 

二、啟動不久就停車

故障原因及（jí）排除方法 

1燃（rán）油濾清器堵塞，拆卸（xiè）濾清器（qì）體，清楚內部汙物及水份，必要時更換濾芯

2.燃油係統（tǒng）內進（jìn）入空氣（qì） ，檢查油管及接頭密（mì）封性，放氣螺釘是否擰緊，排除貯留空氣

3.輸油泵不工作，檢查輸油泵活塞、閥門，清理及修複 

4.燃（rán）油質量差，含（hán）水過多清（qīng）洗濾清器，更換燃油

三、功率不足

故障原因及排除（chú）方（fāng）法（fǎ）

1.進氣堵塞（空濾器堵塞（sāi））檢查空濾器（qì），進氣管、清理或更換濾芯 

2.排氣背壓過高 

檢查氣門定時，排氣管道有否堵塞（sāi），調整及 修理之 

3.增（zēng）壓係統壓力不足 檢查，排除管路連接外（wài）泄漏 

4.增壓（yā）器工作失常 更換總成 

4.1 壓氣機，渦輪流道汙塞清洗或更換

4.2 浮動軸承失效 更換（huàn） 

4.3 渦（wō）輪，壓氣機背麵間隙（xì）處積炭（tàn）， 油泥 

清洗 

5.中冷器損壞，漏氣更換或修補 

6.燃油管路漏油或堵塞 檢（jiǎn）查油（yóu）管及接頭密（mì）封性，濾（lǜ）清器的汙染度（dù）及 燃油管道，修（xiū）複或清除汙塞，更換濾芯 7.燃油（yóu）質量差 清洗油箱，濾清零件及油管（guǎn），更換燃油 

7.噴油（yóu）嘴霧化不良 檢查噴油壓力，噴油嘴積炭，調整及修理之 

8.油（yóu）底殼機油麵過高 檢查油尺，放出多餘（yú）機油 

9.氣缸墊（diàn）漏氣 熱車時檢查壓縮壓力，更（gèng）換損（sǔn）壞（huài）汽缸墊（diàn） 16.活塞環磨損斷（duàn）裂，軸（zhóu）瓦間隙過大 更換磨損零件，或大修發動機 

10.缸（gāng）套或（huò）活塞磨損（sǔn）或拉缸 大修發動機 

四、燃油消（xiāo）耗（hào）過大

故障原因及排除方法 

1進氣堵管（空濾器堵塞）檢查（chá）空濾器、進氣管路，清理之 

2.排氣背壓過高（gāo） 檢查排氣管道及製動閥，清理之 

3.燃油質量差 按規定更換燃油 

4.燃油管路堵塞 檢查並修複之 

5.燃油管路漏油 檢查並修複之 

6.噴油器霧化（huà）不良 檢查並調整或修複之 

7.配氣或供油定時不（bú）對（duì） 按規定調整氣（qì）門間隙及（jí）供油提前角 

8.缸墊漏氣檢（jiǎn）查壓縮壓力 

9.軸瓦間隙（xì）過（guò）大，發動機（jī）需大修 檢查及大修 

10.活塞漲缸（gāng） 更（gèng）換氣缸套、活塞及活（huó）塞環 

11.增壓係統壓力不足 檢查排除管路或鏈接處泄漏 

12.增壓器工（gōng）作失常 檢查更換總成 

13.中冷（lěng）器損壞或漏氣 更換或修補 

五、排氣（qì）冒（mào）黑煙

故障原因及排除方法（fǎ） 

1進氣（qì）堵（dǔ）塞或排氣（qì）背壓高 清理之（zhī） 

2.燃油質量差清洗及更換 

4.噴油嘴霧化不良 檢查，修複（fù）或更換 

5.噴油泵油量過多 檢查並調整（由專業廠進行） 

6.增（zēng）壓係統壓力不足 檢查排除管路和連接處漏 

7.增壓器工作（zuò）失（shī）常（cháng） 檢（jiǎn）查更換（huàn）總成 

8.中冷（lěng）器（qì）損（sǔn）壞，或漏（lòu）氣 更換或修補 

六、排氣冒白煙、藍煙（yān）

故（gù）障原因及排除方法（fǎ） 

1燃油質量差，含水分多 更換燃油

2.冷卻水溫過低 檢查節溫器工作溫度，必要時更換（huàn） 

3.配氣或供油定時不對 檢查並調整 

4.噴油嘴霧化不良檢查並修（xiū）複 

5.壓縮壓（yā）力低，燃燒不完全及活（huó）塞漲缸檢（jiǎn）查活塞環、汽缸套、缸墊，修複之 

6.活塞環，缸套未磨（mó）合好 繼續（xù）磨合 

7.活塞環開口未錯（cuò）開調整，重新裝配（pèi） 

8.活塞油環失效 更換 

9.活塞缸套配合間（jiān）隙過大修理、更換 

10.增壓（yā）器密封環磨（mó）損檢查、更換 

11.增壓器止推軸承磨損檢查、更換 

12.增壓器回油管路阻塞（sāi）清洗或修理 

七、增壓器進（jìn）氣口、進氣管富集機油

故障原因及排（pái）除方法 

1增壓器密封失效（xiào） 修（xiū）理或調換增壓器 

2.油氣分離器失效調（diào）換 

3.油底殼機油麵過高，加入（rù）機油過多檢查放出適量機油符合規（guī）定（dìng） 

八、轉速不穩定

故障原因及排除方法 

1燃油質量差，含水或臘質 清洗燃油係統、更換燃油（yóu） 2.燃油吸油管漏入空氣 檢查油（yóu）管及接頭密封性，排除空氣

2.供油不均勻 檢查並調整（由專業廠進行（háng））

3.噴油嘴霧化不穩定檢查並（bìng）修（xiū）複 

4.增（zēng）壓（yā）器發生喘振檢查，清（qīng）洗壓氣機流道，排除汙塞， 清除廢氣通道積炭 

5.增壓器軸承損壞更換（huàn） 

九、機油壓力（lì）過低

故障原因及排除方法 

1油底殼油麵過低或缺油 檢查油麵及有否漏油處，添加機油 

2.主油道調壓閥有（yǒu）故障 檢查閥門，清（qīng）洗並修（xiū）複（fù） 

3.集濾（lǜ）器，機油管路，街頭（tóu）墊片等，有否堵塞或破裂 檢查集濾器、管路接頭、油道中有否鑄造疏鬆，修複（fù） 

4.機油牌號不符合規定 按規定更換（huàn）機油，選用合適牌號機油 

5.機油泵進油管漏 檢（jiǎn）查油管、接頭、修複（fù）或更換

6.冷（lěng）卻係統（tǒng）水溫過（guò）高，機油溫度（dù）過高 檢查冷卻係統工作（zuò），糾正之 

7.機油濾清器阻力過大 更換新濾芯

8.機油冷卻器堵塞 檢（jiǎn）查並清理 

9.主油道堵塞 檢查並清理 

10.軸瓦間隙過大，或軸瓦損壞 檢查並更換 

11.部件磨損過大，要大修 檢查發（fā）動機工（gōng）作時數，大修 

十、冷卻水溫過高

故障原因（yīn）及排除方法 

1水箱水（shuǐ）麵過低 檢查有無漏水處，加（jiā）水 

2.水箱堵塞 檢查水箱，清理或修複 

3.水泵皮帶鬆弛 按規定（dìng）調（diào）整張緊（jǐn）力（lì） 

4.水泵墊片損壞，水泵葉輪（lún）磨損 檢查並修複或更換 

5.節（jiē）溫器故障 更換 

6.水管損壞，漏入（rù）空氣 檢查水管、接頭、墊片等，更換損壞 件 

7.油底殼油麵過低或缺油 檢查油麵及漏油處（chù），修複並加油 

十（shí）一（yī）、零件磨損過快

故障原因及排除方法 

1空濾器芯不合格，或破損 檢查，更換合格濾芯（xīn）

2.進氣係統短路 檢查進氣管、墊片、連接套管，修複 或更換

3.油底殼油麵過低或缺油 檢查油麵（miàn）及漏油（yóu）處，修複並加油 

4.油道堵塞 清理油道 

5.機油牌號不合（hé）規定 按規（guī）定更換機油

6.活塞環斷（duàn）裂或磨損 更（gèng）換損壞件

7.缸套或活塞磨損或拉缸 拆檢活（huó）塞（sāi）及缸套，修複或更換 

8.機（jī）油濾清器濾芯沒及時（shí）更換 按要求更換

9.部件磨損過大，要大修 檢查裏程數，確定大修 

10.曲軸與從動件主軸不同心 檢查安裝支架、修複 

11.使用機油品質不符合要求 采（cǎi）用符合標準規定牌號機（jī）油 

十二、噪音（yīn）過大

故障原因及排（pái）除方（fāng）法 

1燃油質量差 更換燃油

2.冷卻水溫過低 檢查節溫器，必要（yào）時更（gèng）換 

3.配氣或供油定時不對 檢查並修複調整（zhěng）

4. 噴油嘴霧化不良 檢查並修複調整 

5.噴油泵（bèng）油量過大 檢（jiǎn）查並調整（由專業廠進行）

6.減震器損壞 檢查有否（fǒu）損壞，連接螺栓情況，更換 損壞件 

7.氣（qì）門漏氣或調整不當 拆檢氣門，調整（zhěng）

8.齒輪間隙過大或齒斷（duàn）裂 檢查並更換損壞件 

9.缸套或活塞磨損（sǔn）或拉缸 檢查並修複或更換 

10.推杆彎曲或斷裂 更換 

11.活塞環斷裂或損壞 檢查或更（gèng）換損壞件 

12.軸瓦（wǎ）磨損（sǔn）過大 檢查並（bìng）更換（huàn）軸瓦 

13.曲軸止推間隙過大 更換止推片 

14.主軸瓦不同軸心 檢查並修複 

15.曲軸從（cóng）動件主軸不同軸心 檢（jiǎn）查安裝支架螺栓，修複 16.部件磨損大，要大修 檢查裏程數，確定大修 

17.增壓器喘振 清楚壓氣機氣道汙塞，及排（pái）氣道的積 炭 

18.增壓器密封環燒結 更換總成 

19.增壓器軸承（chéng）損（sǔn）壞，轉動件與（yǔ）固定件 碰擦 更換總成 20.增壓器渦輪或（huò）壓氣葉輪進入異物 更換總成 

十三、起動機不工作

故障原因及排除方法

 1.蓄電（diàn）池充電不（bú）足 檢查、充電、或更換電池

 2.連接線接觸不良 清理線路，旋緊接柱

 3.熔斷（duàn）器熔斷 更（gèng）換熔斷器 

4.電刷接觸不（bú）良 清潔電刷表麵（miàn）或更換（huàn）電刷 

5.起動電機本身短路 檢修電（diàn）機或更換總成

十四、起動機無（wú）力

故障原因及排除方法 

1蓄電池電壓不足（zú） 充電或更換電池 

2.軸（zhóu）承襯套磨損（sǔn） 更換總成 

3.電刷接觸不良 清潔電（diàn）刷表麵或更換電刷 

4.換向器不潔或（huò）燒毛 清楚油汙並用砂紙磨光或更換總成 

5.線端脫（tuō）焊 重新焊接

6.開關接觸不良 檢查開關並（bìng）修複 

7.磨損離合器打（dǎ）滑（huá） 調整（zhěng）離合器工作力矩（jǔ）或更換總成 

十五、發電機完全不發電

故障原因及排除方法 

1接線（xiàn）斷路，短路（lù），接頭鬆動（dòng） 檢查發動機及電流表接線（xiàn），修複 

2.轉子、定子線圈斷（duàn）路、短路或搭（dā）鐵 修複或更換（huàn）總（zǒng）成 3.整流管損壞 更換總成 

3.樁頭紙絕緣損壞，導線斷開 修複 

4.調節器調（diào）整電壓過低 修（xiū）複 

5.調節器觸點燒熔 修複或更換總成 

十六（liù）、發電機充（chōng）電不足

故障原因及排除方法 

1.接線斷路、短路，接頭鬆（sōng）動 修複（fù） 

2.轉子、定子線圈局部短路，斷（duàn）開 修複或更換（huàn）總成 

3.發電機（jī）皮帶鬆（sōng）弛 檢查並調（diào）整皮（pí）帶張緊力 

4.發電機整流管損壞，電刷接觸不良（liáng） 修複（fù） 

5.調（diào）節器電壓調整過（guò）低 調整（zhěng） 

6.調節器磁場線圈或電阻接線斷開 修複或更換 

7.蓄電池電解液（yè）太少，或電池陳（chén）舊 加注電解液，或更換（huàn）電池 

十七、充（chōng）電電流不穩定

故障原因及排除方法 

1定子或轉子線圈即將短路，斷路 修複或更換 

2.電刷接觸（chù）不良 修複 

3.接（jiē）線樁頭（tóu）鬆動，接觸不良 修複 

4.電壓調節器損壞 修複 

5.電壓（yā）調節不（bú）當 檢查（chá）並修複 

十八、發電機充電過多

故障原因（yīn）及排除方法 

1.蓄電（diàn）池內部短（duǎn）路（lù） 修複或更換

2.調節器電壓過高 修複並調整

3.調節器打鐵不（bú）良 修複

4.調節器出頭失靈，，汙染，電壓線 圈或（huò）電（diàn）阻接（jiē）線斷開 修複或（huò）更換 

十九、發電機有不正常聲音（yīn）

故障原因及排除方法 

1發電機安裝（zhuāng）不當 修複 

2.軸承（chéng）損壞 更換軸承 

3.轉動部分已觸及固定部分 修複或更（gèng）換（huàn） 

4.整流器短路 更換

5.定子線圈短路 修複或更換 .