橡膠製品的生產工藝流程！

橡膠製品（pǐn）的生產工藝流程！

1、基本工藝流程

橡膠製品種類繁多，但其生產（chǎn）工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生（shēng）膠）為原料的製品，它的生產工藝過程主要包括（kuò）：

原材料準備→塑煉→混（hún）煉→成（chéng）型（xíng）→硫化（huà）→休整→檢驗

2、原材料準備

橡膠製（zhì）品的主要材料有（yǒu）生（shēng）膠、配合（hé）劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑（jì）是為了改良橡（xiàng）膠製品（pǐn）的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠製品的骨（gǔ）架材料，以增強（qiáng）機械（xiè）強度、限（xiàn）製製品變（biàn）型。

在（zài）原（yuán）材料準備過程中，配料須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需（xū）要對某些材料進行加工：膠要在60--70℃烘房內烘軟後，再切膠（jiāo）、破膠成小塊；塊狀配合劑如石蠟（là）、硬脂酸、鬆香等要粉碎；粉狀配合劑若含（hán）有機（jī）械雜質或粗粒時需要篩選除去；液態配合劑（鬆焦油、古馬隆）需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質；配合劑要進行（háng）幹燥，不（bú）然容易結（jié）塊、混煉時舊不能分散均勻，硫化時產生氣（qì）泡，從而影響產品質量；

3、塑煉

生膠有彈性，缺（quē）乏加工時的性能（néng）（可塑性），因此不便於加工。為（wéi）了提高其可塑性，所以要對（duì）生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑（jì）就容易均勻分（fèn）散在生膠中；同時，在壓延、成型過程（chéng）中也助於提高（gāo）膠料的滲透性（滲入纖維織品內）和成型流動性（xìng）。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械（xiè）塑煉（liàn）和熱塑煉兩種。機械塑煉（liàn）是在不太高（gāo）的溫度下，通過（guò）塑煉機的機械擠壓和（hé）摩擦力（lì）的作用，使長鏈橡膠分（fèn）子降解變短，由（yóu）彈性高狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中（zhōng）通入（rù）灼熱的（de）壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子（zǐ）降解變短，從而獲得可塑性。

4、混煉

為（wéi）了適應不同的使用條件、獲得不（bú）同的性能，也為了增加橡膠製品的性能和減低生產成（chéng）本，須在生膠中加入（rù）不同的配合劑。混煉就是將塑煉後的生膠與配合劑混（hún）合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配（pèi）合劑均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉（liàn）是橡膠製（zhì）品生（shēng）產過程中的一道重（chóng）要工序，如（rú）果混合不均勻，就不能（néng）全發揮橡（xiàng）膠和配合劑的作用，影響產品的使用性能。混煉後得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是製造橡膠製品的半成品材料（liào），俗稱膠料，通常均作為商品出（chū）售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化製成所需要的橡膠製品。根據配方的（de）不同，混煉膠有一係列性能（néng）各異的不同牌號和品種，提供選擇。

5、成型

在橡膠製品的生產過程中，利用壓延機或壓出機預先製成形狀各式各樣、尺寸各（gè）不相同（tóng）的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：

壓延成型 適用於製造簡單的片（piàn）狀、板狀製（zhì）品。它是將（jiāng）混煉（liàn）膠通過壓延機壓製成形狀、尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些（xiē）橡（xiàng）膠製品（如輪胎、膠布、膠管等）所用（yòng）紡織纖維材料，須塗（tú）上一層薄膠（在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠），塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維（wéi）材（cái）料在壓延前需要進行烘幹和浸膠（jiāo），烘幹的（de）目的是為（wéi）了減少纖維材料的含水量（以免水分（fèn）蒸發起泡）和（hé）提高纖維材料的溫度，以保持壓延（yán）工藝的（de）質量。浸膠是掛膠前（qián）的工序，目的是為（wéi）了提高纖維材料與膠料（liào）的（de）結合性能。

壓出成型（xíng） 用於較為複雜的橡膠製（zhì）品，象輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出（chū）成（chéng）型（xíng）的方法製造。它是把具有塑（sù）性的混（hún）煉膠，放入到擠壓機的料（liào）鬥內，在螺杆（gǎn）的擠壓下，通過各樣的口型（也叫樣板）進行連續造型的一種方法壓出之前，膠（jiāo）料須（xū）進行預熱，使膠料柔軟、易於擠出，從而得到表麵光滑、尺寸準確的橡膠製品。模壓成（chéng）型 也可以（yǐ）用模壓方法來製造某些（xiē）形狀複雜（如皮碗、密封圈）的橡膠製品（pǐn），借助成型的陰、陽模具（jù），將膠料放置在模具中加熱成型。

6、硫化

把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過（guò）程叫做硫化，它是（shì）將硫化劑加入到由生膠製成的半成品中（在硫化罐中進行），在（zài）規定的溫度下（xià）加熱、保（bǎo）溫，使生膠的線性分子間通過生（shēng）成"硫橋"而相互交聯成立體的（de）網（wǎng）狀結構，從（cóng）而使塑性的膠料變成具有（yǒu）彈性高（gāo）的硫化膠。橡膠製品應用廣，品種也很多。按照用途來分，通常分為工業用和民用兩大類。工業用橡（xiàng）膠製品主要有：輪胎、膠帶、膠管、膠版、膠布及膠布製品、密封件（jiàn）、減振件、膠乳製（zhì）品、硬質橡膠（jiāo）製品、橡膠絕緣製品、膠輥以及橡膠襯裏等。

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