講述一下橡膠製品發白的原因

發布日期：2023-02-21 作者（zhě）：點擊：

講述一下橡膠製品發白的原因

在生活中，很多人定也（yě）都見過橡（xiàng）膠製品使用（yòng）一段時間後會出現發（fā）白的現象，在這裏講述一下橡（xiàng）膠製（zhì）品發白的原因。

噴霜

橡膠有未硫化橡膠（以下（xià）稱膠料（liào））和硫化橡膠（以下稱製品）之分，橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和（hé）製品外表噴霜（shuāng）。噴霜（bloom）是液體或固體配（pèi）合劑由橡膠內部搬（bān）遷到橡膠外（wài）表的表象。可見橡膠（jiāo）內部配合劑分出，就構成了噴霜。對（duì）橡膠噴霜的方式歸納起來，大體分為三種（zhǒng）。即噴粉、噴蠟、噴油（也稱（chēng）滲出）。

噴粉是硫化劑、促（cù）1進（jìn）劑（jì）、活性劑、防老劑、填充劑（jì）等粉狀配合劑（jì）分出在橡（xiàng）膠外表（biǎo），而構成一層粉狀（zhuàng）物。

噴蠟是白臘、地蠟等蠟狀物分出在（zài）橡膠外表，而構（gòu）成一層蠟膜。

噴油是軟（ruǎn）化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑（jì）等液態配合劑分出在橡膠外表，而（ér）構成（chéng）一層油狀（zhuàng）物。在實踐中，橡膠外表噴霜的方式有時是以一種方（fāng）式呈現，有時卻是以兩種或三種方（fāng）式一起呈現。

（1）配方規劃（huá）不（bú）妥：

飽滿噴（pēn）出：常見於硫磺，促（cù）1進劑，活性（xìng）劑，防老劑

搬遷噴出：常見於加工助劑（jì），搬遷性防老劑。抗扛靜電劑

生成噴出：常見於硫磺硫化係統中促1進劑並用反響生成物

反響停留：常見於有（yǒu）機過氧（yǎng）化物硫化係統低（dī）分子物質過量

應力噴出：常見於無機填料：如碳酸鈣

（2）技·術操（cāo）作不妥

混煉不均構成渙散（sàn）不良，部分超過飽滿度

煉膠溫度過高，使配合劑部分過量

稱量不精正確（多稱，少稱，漏稱，錯稱）

硫化溫度過高，高分子降解構成噴霜

硫化溫度過低（dī），構成反響不全而發作的欠硫噴霜

硫化時（shí）刻不（bú）行，構成欠硫噴霜

噴灑的脫模劑（jì）或洗模水操作不（bú）妥（tuǒ），構成橡膠外表發白表象

（3）原材料質量動（dòng）搖

因產地（dì）原料不一樣、製法不一樣、技·術不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技·術：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區別，致使（shǐ）溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值（zhí）、物理性能等發作改（gǎi）變

4）貯存條件差

溫度（dù）：配合劑在橡膠中的溶解度通常都（dōu）是跟著溫度的升降而升降

時刻（壓力濕度）：橡膠貯存（cún）時（shí）所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時刻對（duì）配合劑的溶解度也有（yǒu）影響，通常情況下影響不（bú）大。可是，若是壓力較大，受壓部位橡（xiàng）膠中的配（pèi）合劑就會構成晶核，分出於（yú）橡膠外表，構成（chéng）噴霜；若是空氣的濕度（dù）過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠（非極性）的效果削弱，配合劑溶解度降低，然後致使噴霜（shuāng）；貯存時刻越（yuè）長，橡膠外表噴霜越顯（xiǎn）著，因為貯存環（huán）境中空氣的溫度（dù）和濕度跟著時節的改（gǎi）變而不一樣，而且不一樣較大，很容易構成（chéng）配合劑的溶解度發作改變，然後致使噴霜。

（5）橡膠老化

橡膠老（lǎo）化大都致使硫化膠完好的均衡的網狀結構發作損壞，然後也損壞（huài）了橡膠（jiāo）係統內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或（huò）物理的聯係，降低了配合劑在橡膠係統內的溶解度（dù）。因而，那些部分處於過（guò）飽滿狀況的配合劑便會（huì）從橡膠中遊離分出，構成噴霜。