Y型密（mì）封圈規格性能及密封原理是什麽？

Y型密（mì）封圈規（guī）格性能及（jí）密封原理是什（shí）麽？在這為你解答。

主要性（xìng）能

Y形（xíng）密封圈的（de）截麵（miàn）呈Y形（xíng）,用於（yú）往複運動油缸活塞（sāi）與活塞杆的密封,是一種典（diǎn）型的（de）唇形密封圈。

按其截麵的高、寬比例不同（tóng），可分為寬型、窄型、Yx型等幾類。

若按兩唇的高（gāo）的距離是否相等，則可分為軸、孔通用型的等（děng）高唇Y形密封（fēng）圈和不等高唇的軸用（yòng）Y形密封圈和孔用Y形密形圈。

Y形密封圈較廣應用於（yú）往複（fù）動密封裝置中，其使用壽命高（gāo）於O形密封圈。

Y形密封圈的適用工作壓力不（bú）大於（yú）40MPa，工作溫度為-30~+80℃。

工作速度範圍：采用丁腈橡膠製作時為0.01~0.6m/s；采（cǎi）用氟橡（xiàng）膠（jiāo）製作時（shí），為0.05~0.3m/s；采用聚氨酯橡膠製（zhì）作時（shí），則為0.01~1m/s。Y型密封圈的密封性能、使用壽（shòu）命及不用擋圈時的工（gōng）作壓力限度，都以聚氨酯橡膠材質為佳。

Y形密封圈的性能特點：

1）密封性（xìng）能牢靠；

2）摩擦阻力（lì）小，運動平穩；

3）耐壓性（xìng）好，適用（yòng）壓力範圍較廣；

4）結構簡單，價格低廉；

5）安裝方便。

密封原理

Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼於密封副耦合麵，並呈線狀接觸，在介質壓力作用下產生“峰值（zhí）”接觸應力，壓力越高，應力（lì）越大。當耦合件以工作（zuò）速度相對運動時，在密封唇與滑（huá）移耦合麵（miàn）之間（jiān）形成一層密封液膜，從而產生密封作（zuò）用（yòng）。密封唇邊磨損後，由於介質壓力的作（zuò）用而具有（yǒu）一些的自動補償能力。

帶有副唇的軸用Y形密封圈。每次往複運動後，在其（qí）主、副唇之間都會殘留下微量液（yè）體（工（gōng）作（zuò）介質）。隨著往複（fù）運動（dòng）次數的（de）增（zēng）多，殘留液（yè）體將（jiāng）充（chōng）滿主、副唇之間的空間，形成一個單獨的“圍困區”。

Y型圈應用

安裝（zhuāng）Y形密（mì）封圈時，唇口定要對著壓力高的一側，才能起（qǐ）密封作（zuò）用（yòng）。

為了以免在高壓狀（zhuàng）態下，Y型密封圈的根部因材質塑性變（biàn）形而被擠入密（mì）封耦合麵的間歇，故應控製滑移耦合件間的配合間隙δ的大小。對於工作壓力大於16MPa的Y形密封圈，為保其使用壽命，以免密封圈的根（gēn）部被擠入配合間隙（xì），應在密封圈根部處安裝（zhuāng）擋圈。

為了以免Y形密封圈在往複運動（dòng）過程中出現翻轉、扭（niǔ）曲等現象，即保持其運動平穩性，可在Y形（xíng）密封圈（quān）的唇（chún）口（kǒu）處設置支承環。

支承環上開有均（jun1）布的導（dǎo）流小孔，以利於（yú）壓（yā）力介質通過小孔作用到（dào）密封圈唇邊上，撐開雙唇，保持Y形密封（fēng）圈的正確動態姿勢，保障其良好的密封性能。

對於寬型Y形密封圈，其截麵的寬度為高度的二（èr）倍或多過二（èr）倍。這種密（mì）封圈不會（huì）在溝槽裏產生翻轉、扭曲，可不安裝支承環。（內（nèi）容來源於網（wǎng）絡，如有侵權請聯係（xì）我們刪（shān）除）