驚歎！小（xiǎo）小密（mì）封圈，既然能起到這麽大（dà）的作用？

驚歎！小小密封圈，既然（rán）能起到這麽（me）大的作用？ 

密封圈主要應用於混凝土泵車（chē）輸送管道上麵，起到密封作用。因此，合理地選用密（mì）封圈材料，在泵車運（yùn）作的整（zhěng）個過程（chéng）是十分重要的。密封膠圈材質不同，對應的抗性也不同！小小的（de）密封圈，對泵車的作用可大了！

牛（niú）筋密封（fēng）圈，密封效果好，材（cái）質穩定，耐磨損，耐高壓！

密（mì）封（fēng）圈簡介 

船（chuán）用主機上很多地方都要用到橡膠密封（fēng）圈。常用的橡膠密封（fēng）圈種類有：丁腈橡膠，矽橡膠，氟橡膠（jiāo）。

丁腈橡膠：丁（dīng）二烯和丙烯腈的聚合物，具有良好的耐油（yóu）性，耐熱性能（néng）較好（可達120度）；具有良好（hǎo）的耐磨性、耐老化性和導（dǎo）電性。耐寒性不太好。

矽橡膠：耐熱（rè）溫度範圍寬，低溫性能比較好，耐老化及絕緣性較好。生理惰性好。常（cháng）見（jiàn）的奶嘴，遙控器按鍵，絕（jué）緣子等就是矽橡膠製成的。

氟（fú）橡膠：耐高溫性能特別好，可（kě）以（yǐ）承受300度以上的高溫。具有優異的耐老化性，耐腐蝕性和耐油性（xìng）好，可以承受強（qiáng）酸強堿的腐蝕。但耐寒性差。美國著名的挑戰者號（hào）事故就（jiù）是由於其中的一個氟橡（xiàng）膠密封圈在低溫環（huán）境中失效導致氫燃料泄露而發生（shēng）的。

O形橡膠密封（fēng）圈到底神奇在哪？ 

一、O形橡膠密封（fēng）圈是一種斷麵形狀為圓形的密封元（yuán）件，它廣泛用於多種機械設備中，在一定溫度、壓力及（jí）不同的液（yè）體或氣體介質（zhì）中起到（dào）密封作用。

與其它密封圈相比，具有如下的優越性能：

①、密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，而且重量較（jiào）輕。

②、有自密封作用，往往隻用一個密封件便能完成密封效果。

③、密封性能好，用作固定（dìng）密封（fēng）時幾乎沒有泄漏，用作運動密封時，隻在速度較（jiào）高時才有些泄漏。

④、運動摩擦阻（zǔ）力很小，對於壓力交變的場合也（yě）能適應。

⑤、尺寸和溝槽已標準化，成本低，產品易得（dé），便於使用（yòng）和外購。

與（yǔ）其它密封圈相（xiàng）比，也存（cún）在（zài）下列三個問題（tí）：

①、起動時的摩擦阻力大。

②、用作氣動裝置的密封（fēng）時，必須加潤滑油，防止磨損。

③、對偶合配件，如運動（dòng）麵、溝槽、間隙等的（de）加工尺寸及精度要求（qiú）很嚴。

O形橡膠密封圈（quān）的結構設計原理

壓力與密封間隙

O形橡膠密封圈一般是由壓縮（suō）所產生的回彈來進行密封的，但隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產生（shēng）形（xíng）狀變化。

為了使O形橡膠密封圈具有良好的密（mì）封作用和延（yán）長使用壽命，必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部（bù）位的間隙設計恰當，當間隙過大時O形（xíng）橡膠密（mì）封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏（lòu）損（sǔn）。當工作壓力小於9.8MPa時一般不設計（jì）擋（dǎng）圈,當壓力（lì）大於9.8MPa時O形橡膠密封（fēng）圈承壓（yā）麵易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓麵設置一個擋（dǎng）圈，若是雙向受壓則（zé）要設置二個（gè）擋圈。

O形（xíng）圈（quān）執行（háng）標（biāo）準

O形圈的硬度（dù）與溝槽最大間隙及工作壓力關係

密封間隙的（de）大小與壓力等級、橡膠硬度及O形橡膠密封圈斷麵的直徑相關情況

活塞杆密封中溝槽深度

缸孔密封時溝槽的深度

徑向密封溝槽的深度（dù）

不同截麵O形橡膠密封圈軸向溝槽寬度和深度

O形圈橡（xiàng）膠材料的（de）硬度與（yǔ）工作（zuò）壓力的關（guān）係

在橡膠材料標準中，以硬度和（hé）壓縮永久變形兩項性能最為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬（yìng）度對於O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在（zài）規定溫（wēn）度下的壓縮永久變形最大（dà）不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密（mì）切相關（guān），壓力越高，硬度也是越高。

注：旋轉運動工作壓力一般不超過0.4MPa，硬度（dù）選擇在(70±5)度（dù）；超出0.4MPa則按特殊密封裝置設（shè）計。

溝槽的光潔度要（yào）求

溝槽的（de）光潔度、溝槽接觸表麵的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。

密封（fēng）溝槽的各配合偶件表麵（miàn）光潔度

溝槽與壓縮量

固定密封用O形（xíng）橡膠密封圈的壓縮率，一般情況下選用15～25%(此數據經驗（yàn）數據)，運動密（mì）封如往（wǎng）複運動（dòng）情況下壓縮率選用（yòng）10～12%，旋轉（zhuǎn）運動下一般（bān）取3～5%的壓縮（suō）率。

密封圈的橡膠材質與應用（yòng）領域 

NBR丁氰橡膠密封圈: 適合於石（shí）油係液壓油、甘（gān）醇（chún）係液壓油、二酯係潤滑油、汽（qì）油、水（shuǐ）、矽潤（rùn）滑脂、矽油等介質中使用。是（shì）目前用（yòng）途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用（yòng）溫度範圍為-40~120 ℃。

HNBR氫化（huà）丁氰橡膠（jiāo）密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗（kàng）撕裂和抗（kàng）壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽（yáng）光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳（jiā）的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機係統及使用新型（xíng）環保冷媒 R134a的製冷係統中。不建（jiàn）議使用（yòng）於醇類、酯類或是芳（fāng）香族（zú）的溶液中。一般使用溫度範圍為-40~150 ℃。

SIL矽橡膠密封（fēng）圈: 具有極佳的（de）耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性（xìng）能。有很好的（de）絕緣性（xìng）能。但抗拉強度（dù）較一般橡膠差且不具（jù）耐（nài）油（yóu）性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波（bō）爐等。還適（shì）用於各種與人體（tǐ）有接觸（chù）的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃（nóng）縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫（wēn）度範（fàn）圍為 -55~250 ℃。

VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於矽（guī）橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和（hé）耐化學性（xìng），耐寒性則不良。對（duì）於大部份油品及溶劑都（dōu）具有抵抗能力（lì），尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料係統及化（huà）工廠的密封（fēng）需求。不建議使用於酮類、低分子量（liàng）的酯類及含硝的混合物（wù）。一般使用溫度範（fàn）圍為 -20~250 ℃。) ]) {" f. c, _+ q, t

FLS氟矽橡膠密封圈: 其性能（néng）兼有氟素橡膠及矽橡膠的優（yōu）點，耐油、耐溶劑（jì）、耐燃料油及耐高低溫性均佳（jiā）。能抵抗（kàng）含氧的化合物（wù）、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般（bān）用（yòng）於航空（kōng）、航天及軍事用途。不建議（yì）暴露於酮類及刹（shā）車油中。一般使用溫度範圍（wéi）為 -50~200 ℃。

EPDM三（sān）元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮（tóng）類，還可用於高溫水蒸氣環境之密封。' M3 {* C% k5 n7L# B8 Q

適用於衛（wèi）浴設備、汽車散熱器及汽車刹（shā）車係統中。不建議用於食品用途或是暴（bào）露於（yú）礦物（wù）油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑，耐稀酸、耐矽脂係潤滑油, 但在苯胺（àn）點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用（yòng）於各種（zhǒng）接觸大氣、陽光、臭氧的環（huán）境及各種（zhǒng）耐燃、耐化學腐蝕的（de）密封環節。不建議（yì）使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一（yī）般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

IIR丁（dīng）基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極（jí）性溶劑如醇、酮、酯等有很（hěn）好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物（wù）中。適合於耐化（huà）學藥品或真空設備。不建（jiàn）議與（yǔ）石油溶劑、煤油或芳烴同時使用（yòng）。一般使用溫度範圍為 -50~110 ℃。

ACM丙烯酸脂橡（xiàng）膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機（jī）械（xiè）強度、壓縮（suō）變形率（lǜ）及耐水性稍差。一般用於（yú）汽車傳動係統及動力轉向（xiàng）係統之中。不適用於熱水、刹車油、磷酸酯之中。一般使用溫度範圍為 -25~170 ℃。* B, j! |8 b5 U2 D

NR天然（rán）橡膠密封圈: 具有很好的（de）耐磨性、彈性、扯斷強（qiáng）度及伸長率。但在空氣中易（yì）老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶（róng）解，耐堿但不耐強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般（bān）使用溫度（dù）範圍為 -20~100 ℃。4 u; J. 

PU聚（jù）氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常（cháng）好（hǎo），耐磨、耐高壓性（xìng）能均遠優於（yú）其它橡膠。耐（nài）老化性、耐臭氧性、耐油性也（yě）相（xiàng）當好, 但高溫易水解。一般（bān）用於耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度範（fàn）圍為-45~90 ℃。& }+ U  y% g! A

密封可分為相對靜止接合麵間的靜密封和相對運動（dòng）接（jiē）合麵間的動密封兩大類。靜密封（fēng）主（zhǔ）要有點密封，膠密封和接觸密封三大類。根據工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟（ruǎn），墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接（jiē）觸（chù）寬（kuān）度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往複密封（fēng）兩（liǎng）種基本（běn）類型。按密封件（jiàn）與（yǔ）其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式（shì）密封和非接觸式密（mì）封。一般說來，接觸式密（mì）封的密封性好（hǎo），但受摩擦磨損限製，適用於密封麵線速度較低的場合。非接觸式（shì）密封的密（mì）封性較差（chà），適用於較高速度的場（chǎng）合。8 }- m0 h% E/ X, y! s$ o* Z

1.3 密封的選型

對密封的基本（běn）要求是密封性好，安全可靠，壽命長，並（bìng）應力求結構緊湊（còu），係（xì）統簡單，製造維修方便，成本低廉。大（dà）多數密封件是易損件，應保證互換性，實現標準化，係列（liè）化。% j0 T4 Y. `+ D+ |' E- q)y& L

1.4 密封（fēng）材料

1.4.1 密封材料的種類及（jí）用途*F  `/ z5 k3 s" a1 c! q

密封材料應滿足密封功能的要求。由於被密封（fēng）的介質（zhì）不同（tóng），以及設備（bèi）的工作條件（jiàn）不同（tóng），要求密封材料的具有不同的適（shì）應性（xìng）。對密封材料（liào）的要求一（yī）般是：

1） 材（cái）料致密性好（hǎo），不易泄露介質；

2） 有（yǒu）適當的機械強度和硬度；

3） 壓縮性和回彈性好（hǎo），永久變形小；  N: K* ^1 N; Q) j, v

4） 高（gāo）溫下（xià）不軟（ruǎn）化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；; w# b& R+ e. ~+ T. _7 H2 f9 1 I% J

5） 抗腐蝕性（xìng）能好，在（zài）酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表麵上；1 c, {5 i# x0 w% e$ _; h

6） 摩擦係數小（xiǎo），耐（nài）磨性（xìng）好；

7） 具有與密封麵結（jié）合的柔軟性；

8） 耐（nài）老化性好，經久耐用；

9) 加工（gōng）製造方便，價格便宜，取材容易。

橡膠是最常用的密封材（cái）料。除（chú）橡膠外，適合於做（zuò）密封材料的還（hái）有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。6 r( r5 _. o5 B# m9 m3 Y

2 通用的橡膠密封製品材料

通（tōng）用的橡膠密封製品在國防，化（huà）工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和（hé）機械製造工業等方麵的應用越來越（yuè）廣泛，已成為各種（zhǒng）行業中的基（jī）礎件和配件。! I( w0 }. r0 d: O6 b

橡膠密封製品常用材料如下。

3 丁腈橡膠) M8 c1 f$ , p3 J/ `

丁（dīng）腈（jīng）橡膠（jiāo）具有優良的耐燃（rán）料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封製品以及采用丁腈橡膠為（wéi）主。

4氯丁橡膠: [; u0 U3 ?  W4 T,

氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的（de）耐（nài）齒輪油（yóu）和變壓器油性能（néng），但不耐芳香族油。氯丁橡（xiàng）膠還具（jù）有（yǒu）優良的耐天候（hòu）老化和臭（chòu）氧老化性（xìng）能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫（wēn）度在200℃以上，通常用氯丁橡膠製作門（mén）窗密封（fēng）條。氯丁橡膠（jiāo）對於無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由於氯丁橡膠還具有良好的撓（náo）曲性和不透氣性（xìng），可製成膜（mó）片和真（zhēn）空用的密封製品。! j1 H) A6 p& j! I( G

5天然橡膠（jiāo）7 Y4 D! k% v6E$ f0 d5 z

天然橡（xiàng）膠與多數合成橡膠相比（bǐ），具有良好的綜（zōng）合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植（zhí）物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精（jīng）製蓖麻油混合液體組（zǔ）成的製動液的液壓製動（dòng）係統中作為密封件的膠（jiāo）碗，膠圈均用天然橡膠製造，一般密封膠也常用天然橡（xiàng）膠製（zhì）造。

請問各位高人：煤氣、天然氣、液化石油氣（qì）管道的密封圈一般選擇什麽主材料？飲用水、汙水管道一般又選擇什麽作為主材料呢（ne）？（因為一直做的耐油密封件，對這一塊不太熟悉，請各位高人給點意見！）

1,煤氣、液化石（shí）油（yóu）氣、天然（rán）氣密封圈選用NBR.最好是過（guò）氧化物硫化體係（xì）。

2,飲用水選用EPDM或標1。橡膠技術谘（zī）詢網為廣大從事橡膠行業的朋友提供橡膠（jiāo）技術、天然橡膠、橡（xiàng）膠（jiāo）價（jià）格信息、橡膠培（péi）訓學習、橡（xiàng）膠資料交流學習交易的平台。我們努力打造一個橡膠人最喜愛的橡膠技術信息交流（liú）平台。

3，汙水管道根（gēn）據（jù）情況定吧（ba）！

1.煤氣等用HNBR保證長效，省錢（qián）用NBR+PVC的橡塑合金（jīn）或者（zhě）高（gāo）ACN的NBR

2.2.飲用水，汙水等，歐洲用EPDM,美洲（zhōu）目前用SBR

用氫化丁腈橡膠，還可以考慮氯醇橡膠

是的，指（zhǐ）的是密封圈的材料。

EPDM 簡稱：三（sān）元乙丙橡膠；與酮和酯相較之下EPDM有極好的抗臭氧性抗化性（xìng），但較無法抗脂肪（fáng）族。溫度90；

PTFE 簡稱：鐵氟龍 ；抗一般的酸性、堿性、鹹（xián）性，在一般溶劑介質中（zhōng）不會被（bèi）溶解或起變化。會被高溫熔堿金屬氟和三氟化氯所腐蝕。溫度：120；

FPM 簡稱：氟（fú）化（huà）橡膠；在橡膠類中是抗化性最好的，對強氧化酸如：濃縮硫酸、硝酸等有相當好的抗化（huà）性（xìng），除此之外FPM對脂肪（fáng）族、芳香族和油（yóu）類也有相當好的抗化性；但會被酮、氨以及濃縮氫氧化鈉（nà）所腐蝕。溫度：150；