橡膠製品的組成部分、特點和應用

橡膠製品以生膠為基礎加入適量的配合劑組成。

（1）生膠未（wèi）加配合劑或未經硫化的（de）天然或合成的橡膠統稱生膠。天然橡膠綜合性能（néng）好，但產量（liàng）不能滿足工業的需要，也不能滿足某些特殊性能要求，因此合成橡膠應用較（jiào）多（duō）。

（2）配合劑為了提高和改善橡膠製品的各種性能而加入的物質稱為配合劑。配合劑主要包括硫化刺、填充劑、硫化促進劑（jì）、增塑劑（jì）、防老（lǎo）荊和發泡劑等。

①硫（liú）化劑（jì）作用類似於（yú）熱（rè）固性塑料中的固化荊，它使（shǐ）橡膠（jiāo）分子鏈間形成橫鏈，適（shì）當交聯，成為網狀結構，從而提（tí）高橡膠的力學（xué）性能和物理性能。常用的硫化荊是硫黃和硫化物（wù）。

②填充（chōng）劑是（shì）為提高橡膠的力學性能，如強度、硬度、耐磨性和剛性等。使用最普遍的填充劑（jì）是炭（tàn）黑以（yǐ）及作為骨架材料的紡織品、纖維，甚至金屬絲或金屬編織物。加入填充（chōng）劑還可以減少生膠（jiāo）用（yòng）量（liàng），降低橡膠的成本（běn）。

③其他配合劑（jì）硫化（huà）促進荊可以加速硫化過程，提高（gāo）硫化效果；增塑劑用以增加橡膠塑性，改善成型工藝性能；防老劑（抗氧劑）是為了防止或延（yán）緩橡膠老化等。

2、橡膠製品的特點和應用

橡膠製品具（jù）有高彈性、高回彈性、高強度及高耐磨性等特點。其彈性模量很低，隻有1—10MPa，彈性變（biàn）形量很大，可達100％～1000％，具有優良的伸（shēn）縮性和積儲能量的能力。此外（wài），還有良好的耐磨性、隔（gé）聲性、阻尼性和絕緣性。但橡膠耐熱性和耐寒（hán）性差（遇高溫發黏（nián）、遇冷發脆），在溶劑中會溶解。

1.高彈性：彈（dàn）性模量（liàng）低，伸長變形大，有可恢複（fù）的變（biàn）形，並能（néng）在很寬的溫度（-50~150℃）範（fàn）圍內保持（chí）彈性。

2.粘彈性：橡膠材料在產（chǎn）生形變和恢複形變（biàn）時受溫度和（hé）時（shí）間的影響，表現有明顯的應力鬆弛（chí）和蠕（rú）變現象，在震動或交變應力作用下，產生滯後（hòu）損失。

3.電（diàn）絕緣性：橡膠和塑料一樣是電絕緣材料。

4.有老化現象：如金屬腐蝕、木（mù）材（cái）腐朽、岩石風化（huà）一樣，橡膠也會因為環境條件的變化而產生老化現象，使性能變壞，壽命下降。

5.必須（xū）進行硫化才能使用，熱塑性（xìng）彈性體除外。

6.必須加入配合劑。

其它如比重（chóng）小、硬度低、柔軟性好、氣（qì）密性好等特點，都屬於橡膠的寶貴性能。

表征橡膠物理機械性（xìng）能的指（zhǐ）標：

1.拉伸強度：又稱扯斷強（qiáng）度、抗張強度，指試片（piàn）拉伸至斷裂時單位斷麵上所承受的負荷，單位為兆帕（MPa），以往（wǎng）為公斤力（lì）/平方（fāng）厘米（kgf/cm2）。

2.定伸應力：舊稱定伸強度，指試樣被拉伸到一定長度時單位麵積所承受（shòu）的負荷。計量單位同拉伸強度。常用的有100%、300%和500%定伸應力。它反映的是橡膠抵抗外力（lì）變形能力的高（gāo）低。

3.撕（sī）裂強度：將特殊試片（帶有割口或直角（jiǎo）形）撕裂時單位厚度所（suǒ）承受的負荷（hé），表（biǎo）示材料的抗撕裂性（xìng），單位（wèi）為kN/m.

4.伸長率：試片拉斷時，伸長部分與原長（zhǎng）度之比叫作（zuò）伸長（zhǎng）率；用百分比表示。

5.永久變形（xíng）：試樣拉伸至斷裂後，標距伸長變形不（bú）可恢複部分占原始長度的百分比。在解除了外力作用並放置一定時間（一般為3分鍾），以%表示。

6.回彈性：又稱衝擊彈性（xìng），指橡膠（jiāo）受衝擊之後恢複原狀的能力，以%表示。

7.硬度：表示橡膠抵抗外（wài）力壓（yā）入的（de）能力，常用邵爾硬度計測定。橡膠的硬度範（fàn）圍一般在20~100之間，單位為邵氏A.

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