橡膠（jiāo）製品的幾種成型（xíng）工藝

橡膠製品的幾種成型工藝（yì）

1模壓成型

常用模壓方法來製造某些形狀（zhuàng）複雜（zá）如皮碗、密封（fēng）圈的橡膠製品，借（jiè）助成型的陰、陽模（mó）具將膠料放置在模具中加熱成型。

2注壓成型

用於較為複雜的橡膠製品，像輪胎胎麵、膠管（guǎn）、金屬絲表麵覆膠（jiāo）需要（yào）用注壓成型的方法製造。

它是把具有（yǒu）一（yī）定塑性（xìng）的混煉膠放入到擠壓機的料鬥內在螺杆（gǎn）的（de）擠壓下通過（guò）各種各樣的口型也叫（jiào）樣板進行（háng）連續造（zào）型的一種方法。

壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易於擠出從而得到表麵光滑、尺寸準（zhǔn）確的橡（xiàng）膠製品。

3壓延成型

適用於製造簡單的片狀、板狀製品（pǐn）。它是（shì）將混煉膠通過壓延機壓製成一定厚度（dù）和一寬度的膠片的方法叫（jiào）壓延成型。

有些橡膠製品如輪胎、膠布、膠管等（děng）所用紡織纖維材料必（bì）須塗上一層薄膠在（zài）纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠，塗膠工序（xù）一般（bān）也在壓延機上完成。

纖維材料在壓延前需要進行烘幹和浸（jìn）膠烘幹（gàn），目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。

浸膠是掛膠前的必要工序（xù）目的是為了（le）提高纖維材（cái）料與膠料的結合（hé）性能。