常見的橡膠密封圈材料介紹

常見的橡膠密封圈材料介紹（shào） 

一般說來，接（jiē）觸式密封的密封性好，但受摩擦（cā）磨（mó）損（sǔn）限製，適用於密封（fēng）麵線速度較低的場合（hé）。非接觸（chù）式密封的（de）密封性較差，適用於較高速（sù）度的場合（hé）。

1. 矽橡膠

矽橡膠具（jù）有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度範圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜製作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊（diàn）等。由（yóu）於矽橡膠不耐油，機械強度低（dī），價格昂貴，因此不宜製作耐油密封製品。

2. 丁腈橡膠

丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳（fāng）香溶劑等（děng）性能，但（dàn）不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐（nài）油密封（fēng）製品以及采用丁腈橡膠為（wéi）主。

3. 氯丁（dīng）橡膠

氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐（nài）齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯（lǜ）丁橡膠還具（jù）有優良的耐天候老化和臭氧老化性（xìng）能。氯丁橡膠的交聯（lián）斷裂溫度在200℃以（yǐ）上，通常用氯丁橡膠製作（zuò）門窗密封條。

氯丁橡膠對於無機酸也具有良好（hǎo）的耐腐蝕性。此外，由（yóu）於氯丁橡膠還具有良好（hǎo）的撓曲性和不透氣性，可製成膜片和真空用的密封製（zhì）品。

4. 天然橡膠

天然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨（mó）性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。

在以正（zhèng）丁醇與精製蓖麻油混合液體組成的（de）製動液的液壓（yā）製動係統中作為（wéi）密封件的膠碗，膠圈均用天然橡（xiàng）膠製造，一般密封（fēng）膠也常用天然橡膠製（zhì）造。

5. 氟橡膠（jiāo）

氟橡（xiàng）膠具有突出的耐熱（rè）（200～250℃），耐油性能，可（kě）用於製造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。

6. 三元乙丙橡膠

三元（yuán）乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全（quán）飽和的直（zhí）鏈型結構，其側鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺（huáng）硫化（huà）。三元（yuán）乙（yǐ）丙橡膠具有優良的耐老化性，耐臭氧（yǎng）性，耐候性，耐熱性（可（kě）在（zài）120℃環境中長（zhǎng）期使用），耐化學性（如醇，酸，強堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕（shí）。

三元乙丙（bǐng）橡膠在橡膠中密度是最低（dī）的有高填充的特性，但缺乏自粘（zhān）性和互粘（zhān）性（xìng）。此外，三元乙丙橡膠（jiāo）有突出的耐蒸汽性能，可製作耐蒸汽膜片等密（mì）封製品。三元乙丙橡膠已廣泛用於洗衣機，電（diàn）視機中的配件和門窗密封製品，或多種複合體剖麵的膠條生產中。

7. 聚氨脂橡膠

聚氨脂橡（xiàng）膠具有優異的乃磨性和良好的不透氣性（xìng），使用溫度範圍一般（bān）為-20～80℃。此外，還具有中等耐油（yóu），耐氧（yǎng）及耐臭氧老化特性，但不（bú）耐酸（suān）堿、水、蒸汽和（hé）酮（tóng）類等。適於製（zhì）造各（gè）種橡膠（jiāo）密封製品，如油封、O形圈和隔膜等。

8. 氯醚橡膠

氯醚（mí）橡膠兼有丁腈橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優點，其（qí）耐油、耐熱（rè）、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機（jī）溶（róng）劑性能都很好，並有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使（shǐ）用（yòng）溫度不太低的情況下，氯醚橡膠仍是製造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封製品的良好材料。

9. 丙烯酸酯橡膠

丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油，潤滑油和燃料油），特別是在高溫下的耐油穩定性能（néng），一般可達175℃，間隙使用或短時間可耐溫200℃。它的缺點是耐寒性差。因此在非寒冷地區適（shì）合製（zhì）作耐高溫油的（de）油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓（yā）縮應力的密封製品。

機械密封圈（quān）泄漏的機理泄漏種類分類：

1.機械密封圈的界（jiè）麵（miàn）泄漏：在密封圈(油封、密封圈、墊片、填料)表麵和與其接觸件的表（biǎo）麵之間（jiān）產生的一種泄漏。如法蘭與（yǔ）墊片之間、填料與（yǔ）軸或填料箱之間的（de）泄漏。

2.機（jī）械密封圈的滲透泄漏（lòu）：介質通過密封圈(油封、密封圈、墊片、填料)本體毛細管（guǎn）滲透出來，這種泄漏發生在致密封性較差的植物纖維、動物纖維和化學纖維等密封材料製成的機械密封圈上。

3.機械密封圈的破壞性泄漏：密封圈由於急劇磨損、變形、變質、失效等因素，使泄漏間隙增大（dà）而造（zào）成的（de）一種危險陛（bì）泄漏。

橡膠密封圈（quān）材質比較，超全（quán）11種。 

由一個（gè）或幾個零件組成的環形罩，固（gù）定在軸（zhóu）承的一個套圈或墊圈上並與另（lìng）一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。密封（fēng）圈（quān）是一種截（jié）麵為圓形的橡膠圈，因其截麵為O型，故稱其為O型密封圈。

一、NBR丁腈橡膠密封圈

適（shì）合於石油係液壓油、甘醇係液壓油、二酯係潤滑油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之（zhī）中，例如酮類、臭（chòu）氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用（yòng）溫度範圍（wéi）為 -40~120 ℃。

二、HNBR氫化丁腈橡膠密（mì）封圈

具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐（nài）陽光、耐天候性（xìng）較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機係統。不（bú）建議使用於醇類、酯（zhǐ）類或是（shì）芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

三、SIL矽橡膠密封圈

具有極（jí）佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性（xìng）能。有（yǒu）很（hěn）好（hǎo）的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差（chà）且（qiě）不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人（rén）體有接觸的用品，如水壺、飲水（shuǐ）機等。不建議使用於大部份濃縮溶（róng）劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使（shǐ）用溫度範圍（wéi）為-55~250 ℃。

四、VITON氟素（sù）橡膠密封圈

耐（nài）高溫性優於矽橡膠，有極佳的耐候性、耐臭（chòu）氧性和耐化學性，耐寒性則不良（liáng）。對於大（dà）部（bù）份油品及溶劑都（dōu）具有抵抗能力（lì），尤其是酸類、脂（zhī）族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料係（xì）統（tǒng）及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍（wéi）為（wéi）-20~250 ℃。

五、FLS氟矽橡膠密封圈

其性（xìng）能兼（jiān）有氟素橡膠及矽（guī）橡膠的優點，耐（nài）油、耐溶劑、耐燃料油及耐高（gāo）低溫性均佳。能（néng）抵抗含氧的化合物、含芳（fāng）香烴的溶劑（jì）及含氯的溶劑的侵蝕。一般使用溫度範圍為-50~200 ℃。

六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈

具有很好的耐候性、耐臭氧（yǎng）性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密封。一般（bān）使用溫度範圍-55~150 ℃。

七、CR氯丁橡膠密封（fēng）圈

耐陽光、耐天候性能特別（bié）好。不怕二氯二氟甲烷（wán）和氨等製冷劑，耐稀酸、耐矽脂係潤滑油,但在苯胺點（diǎn）低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結（jié）晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境（jìng）及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用（yòng）於強酸、硝基烴（tīng）、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度範圍為-55~120 ℃。

八、IIR丁基橡膠密封圈

氣密性特別好，耐（nài）熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好;對（duì）極性（xìng）溶劑如醇、酮（tóng）、酯等（děng）有很好的抵抗能力，可暴露於（yú）動植物油或可氧化物中。適合於耐化學藥品或真空設備。不建議（yì）與石油（yóu）溶劑、煤油或芳烴（tīng）同時使用（yòng）。一般使（shǐ）用溫度範（fàn）圍為-50~110 ℃。

九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈（quān）

對油品有極佳的抵抗（kàng）力,耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍（shāo）差。一般用於汽（qì）車（chē）傳動係統及動力（lì）轉向係（xì）統之（zhī）中。不適用於熱水、刹車油、磷酸酯之中。一般使用溫度範圍為-25~170 ℃。

十、NR天然橡（xiàng）膠密封圈

橡膠製品具有（yǒu）很好的耐磨性（xìng）、彈性（xìng）、扯斷強度及伸長率。但在（zài）空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合於在汽車刹車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使（shǐ）用。一般使用溫度範圍為-20~100 ℃。

十一、PU聚氨脂橡（xiàng）膠（jiāo）密封（fēng）圈

聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高（gāo）壓性能均遠優（yōu）於其它橡（xiàng）膠。耐老化性（xìng）、耐（nài）臭氧性、耐油性也（yě）相當（dāng）好,但高溫易水解。一般用於耐高（gāo）壓（yā）、耐（nài）磨損密封環節。一般使用溫度（dù）範圍為-45~90 ℃。