關於橡（xiàng）膠密封圈，你知（zhī）道多少？

關於橡膠密封圈，你知道多少？

密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體，防止泄（xiè）露，密封圈的種類繁多，根據密封圈所用材質不同，性質上就產生不同的分類（lèi）。以下列出了三種分類方法。

密封圈按特性分類

1.耐高溫密封圈

2.耐高壓密封圈

3.耐腐蝕密封（fēng）圈

4.耐（nài）磨損密封圈

密封圈按形式（shì）分類

IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密（mì）封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密（mì）封圈、KY型（xíng）密封圈、O型（xíng）密封圈、矩形密封圈、星型密封圈（quān）、L型領圈、DKB型防塵圈、DKI型防塵圈、DKBI型防塵圈、AF型防塵圈、DH型防（fáng）塵圈、DHS型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈、O型圈、包覆密封圈、y形圈、v形圈、星形圈、kdas組合圈等密封圈按材（cái）質分類：

1.NBR丁（dīng）氰橡膠密封圈：適合於石油係液壓油、甘醇係（xì）液壓油、二（èr）酯係潤滑油（yóu）、汽油、水、矽潤滑脂、矽（guī）油（yóu）等介質中使用。是目前用途（tú）最廣、成本最低的（de）橡（xiàng）膠密封件。不適用於極性溶劑（jì）之中，例如酮類、臭氧（yǎng）、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為-40~120 ℃。

2.HNBR 氫化丁氰橡膠密（mì）封圈：具有極佳的抗腐（fǔ）蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特（tè）性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的（de）抗（kàng）磨性。適用於洗滌機械、汽車發動（dòng）機係（xì）統及使用新型環保冷媒 R134a的製冷係統中。不（bú）建議使（shǐ）用於醇類、酯類或（huò）是芳香族的溶液（yè）中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

3.SIL矽橡膠密（mì）封（fēng）圈：具（jù）有極佳（jiā）的耐（nài）熱、耐（nài）寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡（xiàng）膠差（chà）且不具耐油性。適用於家（jiā）用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適（shì）用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水（shuǐ）機等。不建議（yì）使用（yòng）於大部份濃縮溶劑、油品（pǐn）、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

4.VITON氟素橡膠密封（fēng）圈（quān）：耐高溫性優於矽橡膠，有極（jí）佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳（fāng）香烴及（jí）動植物油。適用於柴油發動機、燃料係統及（jí）化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使（shǐ）用（yòng）溫度範圍為 -20~250 ℃。

5.FLS氟矽橡膠密封圈：其性（xìng）能兼有（yǒu）氟素橡（xiàng）膠及矽橡膠的（de）優點，耐油（yóu）、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化（huà）合物（wù）、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕（shí）。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴（bào）露於酮類及刹車油中。一般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。

6.EPDM三元乙丙橡膠密封（fēng）圈：具有很（hěn）好的耐候性、耐臭（chòu）氧性、耐水性及（jí）耐化學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸（zhēng）氣（qì）環境之密封。 適用於衛浴設備、汽車散熱器（qì）及汽車刹（shā）車係統中。不建（jiàn）議用於食品用途或是暴露於礦物（wù）油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

7.CR 氯丁橡膠密封（fēng）圈：耐陽光、耐天候性能特別好。不（bú）怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑，耐稀酸、耐矽脂係潤滑油（yóu）， 但在苯胺點低的（de）礦物（wù）油中膨脹量大。在（zài）低溫時（shí）易結晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐（nài）化（huà）學腐蝕的密封環節。不建議使用於強（qiáng）酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一（yī）般使（shǐ）用溫度（dù）範圍為-55~120 ℃。

O型密封圈的正確選用 

一、O型圈概述

1、特點：

（1）、結構尺寸小、裝拆方便。

（2）、適合多種密封形式：靜（jìng）、動（dòng）密封均可使用，用作靜密封時幾（jǐ）乎沒有泄漏；

（3）、使用單件O型密封圈，有雙向密封作用。

（4）、動摩擦阻力小。

（5）、價格低廉。

（6）、工作壓力（lì）範圍：1.333×10³Pa的真空到400MPa的高壓。

（7）、溫度範圍（wéi）：-60°C到（dào）200°C。

（8）、適合（hé）各種用途材料，尺寸（cùn）和溝槽都（dōu）已標準化，互換性強。

（9）、適合多種（zhǒng）運動方式（shì）：旋轉運動、軸向往複運動或組合運動（例如旋轉往複組合（hé）運 

動）。

（10）、適合多種不同的密封介質：油、水、氣、化學介質或其它混合介質。

（11）、通過選用合適（shì）的橡膠材料和適當的配方設計，實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質（zhì）有效的密封作（zuò）用。

（12）、材料品種多，可以根據不同（tóng）的（de）流體（tǐ）進行選擇：有丁腈橡膠（NRB）、氟橡膠（FKM）、矽橡膠（VMQ）、乙丙橡（xiàng）膠（EPDM）、氯丁橡（xiàng）膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚（jù）四氟乙烯（PTFE）、天然（rán）橡膠（NR）等。

2、主要應用（yòng）：

徑向靜密封：例如襯套、封蓋、導管、缸。

軸向靜（jìng）密封（fēng）：例（lì）如法蘭、平板、頂蓋。

動密封情況：推薦用於中等使用工況，要受（shòu）到（dào）其密封的速度和壓力的限製：密封往複運動的活（huó）塞、活（huó）塞杆、柱塞等密封在傳動（dòng）軸、主軸、旋轉導杆等上慢速的擺動、轉動或（huò）螺旋運動。

3、密（mì）封機理

O形密封圈是一種自（zì）動（dòng）雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方麵的預（yù）壓縮（suō）賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨係統壓力的提高而增大。

（A）無壓縮狀態

（B）無（wú）壓力作用下的壓縮狀態

（C）壓力作用（yòng）

4、性能參數

無擋圈時，最高可達20MPa

無擋（dǎng）圈時，最高可達5MPa

有擋圈時（shí），最高可（kě）達40MPa

有擋（dǎng）圈時，較高壓力

用特殊擋圈時，最高可達200MPa

運動速度

最大往複速（sù）度可達0.5m/s，最大旋轉速度可達2.0m/s。

溫度

一般場（chǎng）合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉場合（hé）：-30℃～+80℃

二、O形密封（fēng）圈選（xuǎn）擇應考（kǎo）慮的因素

1、工作介質（zhì）和工作條件：

在具體選（xuǎn）取O形圈材料時，首先要考慮與工作介質的相容性。還須終合考慮其密封處的（de）壓力、溫度、連續工作（zuò）時（shí）間、運行周期等工作條件。若（ruò）用在旋轉場合，須考慮由於（yú）磨擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物（wù）理性能和（hé）化學（xué）性能都不一樣。

 O 形圈的材質選用主要（yào）由使用時的工作條件決定，包括介質類型、工作溫（wēn）度、壓力 、範圍等。常用的材料類型有： 

----橡膠類材料：如丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠(FKM)、矽橡膠(VMQ)、乙（yǐ）丙橡膠 

(EPDM)、氯丁橡膠(CR)等。

----塑料類材料：如聚四氟乙烯(PTFE)等。

----金屬類材料：應用於超（chāo）高壓狀況 。

----組（複）合材料（liào）：如矽橡膠或氟（fú）橡膠外包 PTFE、橡膠外（wài）噴塗 PTFE等 。

O形圈常用材（cái）料性能及應用一（yī）覽 

丁腈（jīng）、橡膠

耐油、耐壓

耐礦物油，耐（nài）磨（mó）性好

廣泛應（yīng）用於一般性的液壓和氣壓密封，不適宜在陽光和紫外線的照射下工作。使用溫度（dù）-25℃～+130℃ 

氟橡膠

耐熱 、耐油

耐熱性、耐油性、耐藥品性很好。

廣泛使（shǐ）用於高溫液壓設備，真空（kōng）設備，用途（tú）很廣。使用溫度-25℃～+220℃ 

矽橡膠

耐熱 、耐（nài）寒

耐熱、耐寒性能特別優異，但（dàn）機械強（qiáng）度低，耐磨性（xìng）抗扯裂性差，對於某些油（yóu）類的耐油性差（chà），在一些液壓油（yóu）中容易膨脹。

在激烈運（yùn）動的（de）情況下不能使用，特（tè）別適宜作耐（nài）寒，耐熱的固定密封之器件。使用溫度（dù）-93℃～+230℃ 

乙丙橡膠（jiāo）

耐（nài）化學藥品、藥劑

耐水性、乃（nǎi）極性溶劑、耐無機藥品性（特別是無機酸）好，但耐油性差。

適用於磷酸酯（zhǐ）類的液壓（yā）油，特別不怕高壓水蒸汽。使用溫度-40℃～＋150℃ 

聚四氟、乙烯

超低高溫、高壓

具有介質相容性（xìng）、工作（zuò）溫度範圍（wéi）寬，承壓範圍大，但價格昂貴。

除水以外的各種介質，溫度 

範圍可取-190℃～+250℃ 

2.密封形式

按負載類型可分為靜密（mì）封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉（zhuǎn）軸密封；按其安裝形（xíng）式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對於軸用密封，應使（shǐ）O形圈內徑和被密封（fēng）直徑d2間的偏差盡可能地小；對於孔用密封，應使其內徑等於或略小於溝槽的直徑d1。

軸向安裝時,要考慮壓力方向.內部壓力時,O形圈外徑應（yīng）比溝（gōu）槽外徑d3約大1～2％；外部壓力時,應使O形圈內徑比溝槽內徑d4約小1～3％。

三、O形圈的安裝

在進行O形圈安裝時，須注意（yì）以下事項：

 1、確（què）保各棱邊或過（guò）渡處已倒角或倒鈍（dùn）並去（qù）除毛刺。

 2、檢查被密封（fēng）表麵有無缺陷。

 3、清除所有的加工殘（cán）留物。

 4、安裝路（lù）徑上的螺紋需加（jiā）防護套（tào），以防螺紋尖角刮傷O形圈。

 5、為了方（fāng）便安裝，可對O形圈安裝表麵塗潤（rùn）滑油脂。

 6、手動安裝時，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助工具，以保（bǎo）證O形圈（quān）不扭曲。

 7、禁止過分拉伸O形圈。

 8、由密封帶製成的O形圈，禁止在其連接處進行拉伸（shēn）。

 9、若進行自動安裝（zhuāng），須做好充分（fèn）準備。例如：為便於安裝，可在O形圈的表麵塗鉬、石墨、          敷上滑石粉或用PTFE塗（tú）覆。

四、貯存

密封件常作為備件方式（shì）貯存較長時間（jiān）。為避免因外界因素而影響O形圈（quān）的物理和化（huà）學性能，使彈性體損壞，在貯存時應遵守以下一些規則:

1、貯存在幹燥處。

2、溫度在+5℃～+25℃之間，避（bì）免和熱源直接接觸。

3、避免在陽光或氖光燈下直接照射。

4、置於原始裝箱或氣密（mì）容器內以防止氧化。

5、遠離有害氣源（如臭（chòu）氧）以防止彈性（xìng）體受損。